장비 매개 변수
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전원 공급 장치 |
220V 50Hz |
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전류 |
6.3A |
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플레이트 직경 |
300mm, 350mm, 420mm |
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플레이트 속도 |
0-120 rpm (범위를 조정할 수 있음) |
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지그 회전 속도 |
0-120 rpm (범위를 조정할 수 있음) |
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근무 시간 |
0-10 시간 |
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허용 가능한 웨이퍼 크기 |
3 인치, 4 인치, 6 인치 |
제품 기능
연마기의 합금 연마 디스크는 연마 공정을 위해 특별히 설계되었으며 효율적이고 정확한 표면 연마를 달성하기위한 핵심 구성 요소입니다. 매우 높은 표면 품질이 필요한 산업에서 중요합니다.
재료의 관점에서, 선택된 합금은 고강도, 높은 인성 및 우수한 내마모성을 갖는다. 니켈 기반 또는 코발트 기반 합금을 예를 들어, 연마 중에 고압과 마찰을 견딜 수 있고, 고온 환경에서 안정적인 성능을 가지고 있으며, 부식성이 뛰어나며, 이는 연마 디스크의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
이 연마 디스크의 성능 장점은 중요합니다. 연마 효율은 균일하게 내장 된 연마 입자와 함께 매우 높으며, 공작물의 표면 결함을 빠르게 제거하고 연마 시간을 크게 줄입니다. 예를 들어, 금속 제품은 짧은 시간 안에 거울 마감을 달성 할 수 있습니다. 연마 정확도 측면에서, 공정과 공식을 엄격하게 제어함으로써, 공작물의 표면 평탄도와 거칠기를 정확하게 제어 할 수있다. 광학 렌즈 연마에서 평탄도는 나노 미터 수준에서 제어 될 수 있습니다. 전통적인 연마 디스크에 비해 내구성이 강하고 서비스 수명이 길고 교체 빈도를 줄이며 생산 연속성을 향상시킵니다.
제품 사용 시나리오
상이한 반도체 재료에 대한 광범위한 적용 성 측면에서. 갈륨 아르 세나이드, 질화 갈륨 등과 같은 특수 특성을 갖는 높은 경도 또는 화합물 반도체 재료를 갖는 실리콘 재료이든, 합금 연마 디스크는 연마 파라미터를 조정함으로써 효율적인 재료 제거를 달성 할 수있다. 거친 연마 화합물 반도체, 연마 입자의 경도와 모양을 최적화하고 연마 용액의 조성을 조정함으로써 합금 연마 디스크는 물질의 내부 결정 구조에 대한 손상을 최소화하면서 표면 가공 허용량을 빠르게 제거 할 수 있습니다. 반도체 재료의 거친 연마 단계에서 고효율 및 낮은 손상의 요구 사항.
애프터 판매 서비스
온라인 설치 및 디버깅 지침 :고객이 Polishing Machine Alloy Polishing Disc를 구매 한 후 전문 기술 팀은 전화, 화상 통화 및 기타 수단을 통해 48 시간 이내에 고객에게 연락 할 것입니다. 기술자는 고객에게 원격 지침을 제공하여 자세한 설치 매뉴얼 및 고화질 설치 비디오를 기반으로 합금 연마 디스크 및 연마기의 어셈블리를 점차 완료합니다. 지침 과정에서 기술자는 고화질 카메라와 화면 공유를 사용하여 고객 운영을 실시간으로 모니터링합니다. 그들은 고객에게 연마 디스크 설치 계층과 연마기 샤프트 간의 연결에 대한 자세한 검사 및 교정을 수행하여 두 가지의 동심성이 표준을 충족하고 고속 회전 중에 연마 디스크의 안정성을 보장하도록합니다. 설치 후 기술자는 고객에게 화상 회의를 통해 실제 연마 프로세스를 시뮬레이션하도록 안내하고, 연마 디스크의 속도 및 압력과 같은 작동 매개 변수를 조정하고, 연마기와 완벽하게 작동하여 최상의 연마 성능을 달성 할 수 있도록하십시오.
원격 유지 보수 지원 :24/7 애프터 송금 유지 관리 응답 메커니즘을 설정하십시오. 고객이 합금 연마 디스크에서 오작동을 발견하면 애프터 판매 핫라인 및 온라인 고객 서비스 플랫폼과 같은 다양한 편리한 채널을 통해 피드백을 제공 할 수 있습니다. After-Sales 팀은 수리 보고서 정보를 수신 한 후 1 시간 이내에 고객과 비디오 연결 또는 원격 데스크톱 공유를 신속하게 설정합니다. 풍부한 경험을 바탕으로 유지 보수 담당자는 고객을 안내하여 간단한 도구를 사용하여 디스크를 연마하는 예비 검사를 수행 할 수 있습니다. 동시에, 그들은 고객이 제공 한 Polishing Disc Wear 사진, 운영 비디오 및 기타 자료를 결합하고 전문 테스트 소프트웨어 및 고유 한 전문 지식을 사용하여 결함의 원인을 빠르고 정확하게 진단합니다. 작업 계층에서의 연마 입자 분리 및 전환 지원 계층의 미묘한 균열 모양과 같은 일반적인 결함의 경우, 유지 보수 직원은 고객을 통해 제공된 도구 및 예비 부품을 사용하여 신속하게 수리합니다. 보다 복잡한 결함을 위해 유지 보수 팀은 원격 상담을위한 기술 전문가를 즉시 조직하고, 자세한 유지 보수 계획을 공동으로 개발하고, 고객에게 장비 실패로 인한 생산 손실을 최소화하기 위해 온라인 방법을 단계별로 단계적으로 안내합니다.
온라인 운영 교육 서비스 :고객 운영자가 합금 연마 디스크를 능숙하게 사용하는 기술을 마스터 할 수 있도록 포괄적 인 온라인 교육 플랫폼을 구축했습니다. 훈련 내용은 합금 연마 디스크의 구조적 원리, 적용 가능한 연마 공정, 작동 절차 및 일일 유지 보수 지점과 같은 여러 측면을 다룹니다. 고화질 비디오 자습서, 그림 전자 문서 및 온라인 대화 형 Q & A를 통해 고객 운영자는 학습을 심화시킬 수 있습니다. 연산자는 자체 시간과 진행 상황에 따라 다양한 공작물 재료, 모양 및 연마 요구 사항에 따라 연마기의 매개 변수를 조정하는 방법을 독립적으로 배울 수 있으며 합금 연마 디스크의 성능 이점을 완전히 활용합니다. 온라인 플랫폼에는 고객이 자신의 경험과 통찰력을 공유 할 수있는 커뮤니케이션 포럼이 있으며 언제든지 다운로드 및 참조를위한 자세한 운영 매뉴얼 및 교육 비디오를 제공합니다.
편리한 예비 부품 공급 서비스 :포괄적 인 온라인 예비 부품 판매 플랫폼을 통해 고객은 언제든지 플랫폼에 로그인하여 작업 층의 입자를 연마하기위한 보충 재료, 씰 및 고정 볼트와 같은 합금 연마 디스크의 취약한 부분의 인벤토리를 확인할 수 있습니다. 설치 계층. 모든 예비 부품은 원래 구성 요소와 동일한 재료 및 프로세스를 사용하여 제조되므로 원래 구성 요소와 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 이 플랫폼은 명확한 예비 부품 사진, 사양 및 설치 지침을 제공하여 고객의 정확한 선택을 용이하게합니다. 고객이 주문을 한 후에는 잘 알려진 여러 물류 회사와의 장기 안정적인 협력 관계가 진행되어 24 시간 이내에 배송을 준비하여 예비 부품이 가능한 빨리 고객의 손에 전달되도록합니다. 동시에 플랫폼의 예비 부품 가격은 투명하고 합리적이며 정기적 인 홍보 활동이 시작되어 고객에게 비용 효율적인 예비 부품 공급 서비스를 제공 할 것입니다.
정기 온라인 후속 조치 및 유지 보수 제안 :애프터 판매 팀은 전화, 이메일 및 기타 수단을 통해 3 개월마다 고객과 통신하여 합금 연마 디스크의 사용 및 고객 요구를 이해합니다. 장비 운영 데이터 및 실제 사용 환경에 대한 피드백을 기반으로 고객에게 예방 유지 보수 권장 사항을 제공하십시오. 기술자는 화상 회의를 통해 고객을 안내하여 외관 마모, 구조적 무결성 및 재료 특성의 변화를 포함한 합금 연마 디스크의 포괄적 인 검사를 수행합니다. 오작동의 발생을 피하기 위해 검사 중에 식별 된 잠재적 문제에 대한 자세한 취급 및 교체 제안을 고객에게 제공하십시오. 동시에, 기술 개발 동향 및 고객 요구를 바탕으로 우리는 고객에게 합금 연마 디스크에 대한 기술 업그레이드 정보 및 관련 소프트웨어 업데이트를 제공하여 장비 성능 및 경쟁력을 향상시킬 수 있도록합니다.
회사 소개
우리는 반도체 재료 평면화 장비 및 액세서리의 연구 및 생산을 전문으로하는 혁신적인 기업이며, 업계에서 깊은 기술적 축적과 우수한 명성을 얻습니다.
이 회사의 핵심 제품인 특수 구조 및 고품질 재료를 갖춘 합금 연마 디스크는 반도체 재료의 거친 연마 단계에서 상당한 이점을 가지고 있으며, 이는 가공 허용량을 효율적으로 제거하고 후속 정밀 연마를위한 견고한 기초를 만들 수 있습니다. 고유 한 다층 복합 구조는 고속 및 고압 작업 중 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 선택된 고강도 합금 재료는 탁월한 내마모성과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
전문 R & D 팀, 엄격한 품질 관리 및 포괄적 인 After Sales Service 시스템을 통해 반도체 산업의 수많은 주요 회사와 장기 파트너십을 맺어 반도체 재료 처리 기술의 혁신을 지속적으로 촉진하고 산업.
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